操作人員基本要求：

 

1、 操作人員應經(jīng)過縱剪線安全操作培訓，熟悉設(shè)備性能和安全操作方法，經(jīng)考試合格取得“縱剪線操作證”后方可上崗操作。

 

2、 學員應在師父指導下操作，在沒有取得“縱剪線操作證”前嚴禁獨自操作。

 

3、 操作人員必須參加起重工安全培訓（內(nèi)容包括：行車、吊具等的使用），并經(jīng)考試合格取得“起重工安全操作證”。

 

  準備工作：

 

1、 檢查設(shè)備外觀有無異常，各控制按鈕、開關(guān)是否在正常位置。

 

2、 潤滑設(shè)備。

 

3、 接通電源，啟動設(shè)備，空車運行，檢查設(shè)備各部分工作是否正常。

 

  工作過程：

 

         1、 認真、仔細閱讀圖紙和工作單，按要求裁剪材料，并做好首檢。如需調(diào)整刀具，請按以下要求操作：

 

（1）、松開導向機構(gòu)活動導軌鎖緊螺栓，并推至主機外側(cè)。

 

（2）、調(diào)整刀具時要注意保護刀口，避免刀口碰傷。

 

（3）、上下刀間隙應保證在0.015mm左右。

 

（4）、上下刀口咬合度為0.2mm。

 

（5）、刀具調(diào)整好一定要把刀具鎖緊。

 

（6）、將活動導向機構(gòu)推回并鎖緊。

 

          2、 檢查硅鋼片是否符合圖紙要求。

 

         3、 將上料小車推到開卷機外側(cè)，并升到最高點。

 

4、 把料卷吊到上料小車上，吊裝時要注意安全，一定要按照《電動梁式起重機安全操作規(guī)程》吊裝。

 

5、 調(diào)整上料小車高度，上料至合適位置，降低車架，張緊開卷機。上料完畢后落下小車并拉出。

 

6、 調(diào)整壓料板，是每對剪刀口都有合適的壓料板壓料。

 

7、 打開料卷，引出料頭，開卷機正轉(zhuǎn)，手工引料穿過導向機構(gòu)、壓料板直刀口處，壓料板壓下。

 

8、 調(diào)整導向機構(gòu)間隙，大約在0.5mm。

 

9、 移開緩沖坑蓋板，開卷機正轉(zhuǎn)放料至傳感探頭處。

 

10、抬起壓料輥。

 

11、點動滾剪及開卷機，剪切1000mm 左右停止。

 

12、測量片寬、毛刺等并做好記錄。如有不合格重新調(diào)整刀具直至檢驗合格。

 

13、拉平片料，壓下壓料輥。

 

14、點動送料至收料輥，并卡緊料頭，點動收料兩圈以上。

 

15、將收料小車拉出。

 

16、放下檢測桿。

 

17、根據(jù)實際情況點動或聯(lián)動。

 

18、在工作過程中要時刻監(jiān)測硅鋼片的質(zhì)量：

 

         （1）、如遇硅鋼片大面積涂層脫落或其他質(zhì)量問題應立即停車并上報質(zhì)檢部門，等待處理。

 

         （2）、如遇焊縫拼接應將焊縫剪除，并重新上料，嚴禁滾剪刀口剪切焊縫。

 

         （3）、如遇油污，應擦拭干凈后再開車，壓料輥張緊裝置嚴禁沾染油污。

 

19、剪切即將完畢時聯(lián)動應改為點動，同時將放散壓板壓下。

 

20、繼續(xù)點動至剪片結(jié)束，最后將未料整齊的粘貼在料卷上。

 

21、推入收料小車，升高至料卷，松開收料輥，小心的將料卷移出。

 

22、將料卷吊出放好并做好標示。

 

23、工作過程中設(shè)備如果有異常應立即停機并處理，并做好記錄。

 

工作結(jié)束：

 

1、 做好各種記錄。

 

2、 關(guān)閉電源。

 

3、 清理邊料。

 

4、 清理工具，把設(shè)備擦拭干凈，

 

5、 清理作業(yè)現(xiàn)場，設(shè)備周圍衛(wèi)生打掃干凈。