一、 技術(shù)參數(shù)
   1.原料參數(shù)：
       加工材質(zhì): 不銹鋼板等 （σs≤360MPa，σb≤650MPa）
       材料厚度：0.3~3.0mm 
       材料寬度: 500~1530mm
       料卷外徑: Φ2000mm(MAX)
       料卷內(nèi)徑：Φ508mm /Φ610
       料卷重量：2000kg(MAX)
   2.成品參數(shù)：
      板料寬度： 500mm-1550mm
      定尺長度：350－3000mm/第一垛, 350－6000mm/第二垛
      堆垛重量：5000kg/每垛
      定尺精度：≤±0.3mm（L≤1000mm,穩(wěn)速剪切）
                          ≤±0.5mm（L≤1000mm,頭尾及變速剪切時）
      對角精度：≤±0.5mm（1500X1500mm）
      平直度：    ≤3mm（L≤2500mm內(nèi)）
3.剪切速度：max70m/min 

5.其他參數(shù)
   主電源：380V，50Hz,3相
   總功率：約380kw
   液壓壓力：100MPa
   氣壓力：  5Mpa
二、設(shè)備配置及功能  
1.  收紙機
   結(jié)構(gòu)：氣動漲縮芯軸，力矩電機傳動，帶一根S彎輥。
2．上料小車
  結(jié)構(gòu)：油壓式，安裝在巷道內(nèi)。
  2     升降料架為V型結(jié)構(gòu)，表面覆尼龍板，油缸推動升降，導(dǎo)柱導(dǎo)向。
  2     車盤由液壓馬達帶動沿鋼軌行走。
  2     升降油缸：φ200x700mm。
  2     備料鞍座一個，存放直徑大于1000mm的卷料。   
3． 開卷機
 結(jié)構(gòu)：懸臂液壓擴張式。
 2     四瓣式扇形板，邊緣S形交錯，表面鍍鉻，擴張時不傷卷。   
 2     卷筒本體漲縮范圍Ф465－515mm,加50mm厚橡膠套靴適合開內(nèi)徑Ф610的卷料。
 2     卷筒由交流電機帶動，氣動離合。
 2     傳動主軸帶氣動碟剎，張力開卷。
 2     帶擺動式壓料輥，輥包聚氨脂橡膠，電機驅(qū)動。 
 2     開卷機由油缸推動整體移動，人工對中，移動距離±100mm。
4． 開卷支撐
 用途：支承開卷機卷筒懸臂端，增加卷筒回轉(zhuǎn)剛性。
 結(jié)構(gòu)：輔助支承為一液壓肘桿機構(gòu)，由油缸推動擺臂抬起或落下。
5．入料導(dǎo)板
  　用途：引導(dǎo)料頭進入粗校機夾輥。
　 結(jié)構(gòu)：液壓擺動及伸縮。
6．粗校夾送機
   用途：平直料頭并拖動開卷機運行。
   結(jié)構(gòu)：
　2     夾輥一對，直徑Φ220mm，輥面包聚酯膠，上輥汽缸壓緊。
　2     粗校輥3支，直徑Φ120mm，上輥電動壓下。
　2     直流電機驅(qū)動，電機功率15kw。
7、齊頭剪床
   用途：剪切料頭料尾或分斷卷料
   結(jié)構(gòu)：油缸驅(qū)動式，刀板由上向下剪切。
8、廢料小車
   結(jié)構(gòu)：型鋼焊接，人工拖動。
9、厚板校平機
用途：將卷曲的板料校正成平整板料。
結(jié)構(gòu)：6重輥式校平機。
校平輥數(shù)                19根
校平輥徑                Φ65 
中間輥直徑            Φ60  
支撐輥排數(shù)            5排
支撐輥輥徑            Φ68 
校平輥材質(zhì)            9Cr2Mo （HRC60-62,鍍鉻）
中間輥材質(zhì)            9Cr2Mo （HRC52-55）
短支撐輥材質(zhì)        GCr15  （HRC45-48,鍍鉻）
直流電機功率        160KW
2       校平輥上9下10布置，軸端為帶內(nèi)圈滾針軸承，手動濃油集中潤滑。
2       中間輥21根，兩端由軸承限位，自由支撐在工作輥與短支撐輥之間。
2       短支撐輥上下各有5排，交叉排列，支撐輥兩端由密封軸承支撐。上下支撐輥由斜楔調(diào)整支撐高度，通過改變輥型改善板型。工作時下排支撐輥裝配好后不再調(diào)整，僅調(diào)整上排輥改變輥型，調(diào)節(jié)量由百分表指示。
2       上下機座由鋼板焊接而成，箱形為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，安裝輥系的面板與筋板焊接密實。
2       上下機座由四根強力螺桿相連，蝸桿同步軸由無齒隙聯(lián)軸節(jié)（漲緊連接）連接，電機帶動拉桿升降改變上機座工作位置，升降范圍 －5—＋100mm。
 10、薄板校平機
用途：將卷曲的板料校正成平整板料。
結(jié)構(gòu)：6重輥式校平機。
校平輥數(shù)              　19根
校平輥徑           　  Φ42 
中間輥直徑          　 Φ40  
支撐輥排數(shù)            7排
支撐輥輥徑            Φ78 
校平輥材質(zhì)            9Cr2Mo （HRC60-62,鍍鉻）
中間輥材質(zhì)            9Cr2Mo （HRC52-55 ）
短支撐輥材質(zhì)          GCr15  （HRC45-48,鍍鉻）
直流電機功率          75KW
校平板料厚度          0.3-1.2mm
2       校平輥上9下10布置，軸端為帶內(nèi)圈滾針軸承，手動濃油集中潤滑。
2       中間輥21根，兩端由軸承限位，自由支撐在工作輥與短支撐輥之間。
2       短支撐輥上下各有7排，交叉排列，支撐輥兩端由密封軸承支撐。上下支撐輥由斜楔調(diào)整支撐高度，通過改變輥型改善板型。工作時下排支撐輥裝配好后不再調(diào)整，僅調(diào)整上排輥改變輥型，調(diào)節(jié)量由百分表指示。
2       上排輥系升起高度100mm 。
2       電動調(diào)整上下輥間的校平間隙，數(shù)字指示。
2       床身為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，退火處理。
2       直流電機經(jīng)齒輪分配箱由萬向傳動節(jié)驅(qū)動工作輥。
 11、扇形橋及吊欄
    用途：過渡料頭及料尾，形成儲料活套
    結(jié)構(gòu)：
2     扇形橋由橋體和托輥組成，托輥包膠。
2     吊蘭由電機通過鋼纜升降，帶動扇形橋擺起落下。
 12、側(cè)導(dǎo)對中
    用途：導(dǎo)正板料走向，保證板料剪切對角線精度。
    結(jié)構(gòu)：立式導(dǎo)輪導(dǎo)向，手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向?qū)挾取?/span>
 13、夾送及5輥校平機
    通途：復(fù)校經(jīng)過活套的板料（主要是板厚大于2mm的材料）并向飛剪主機送料。
    結(jié)構(gòu)：   
2     夾輥一對，直徑Φ200mm，輥面鍍鉻，上輥由彈簧壓緊。
2     粗校輥5支，直徑Φ120mm，上排2支輥電動壓下。
2     伺服電機驅(qū)動，電機功率22kw。
14、測長定尺輥
結(jié)構(gòu)：測長輥尾端連接編碼器，固定安裝在板面下側(cè)；壓緊輥包聚酯膠，氣動壓下。
 15、靜電貼紙裝置
    結(jié)構(gòu)：安裝在料架下側(cè)，底面貼紙
2     進口靜電發(fā)生器一臺。
2     紙卷支撐氣脹芯軸一只。
2     加熱空心轉(zhuǎn)筒2只。
 16、貼膜裝置
    結(jié)構(gòu)：安裝在貼膜壓輥上側(cè)。
2     膜卷支撐氣脹芯軸一只。
2     凸肚彎輥一只。
 17、展直及貼紙貼膜輥
結(jié)構(gòu)：
2     展直輥下輥通過同步齒型帶與五輥矯直機相聯(lián)，上輥氣動壓下。
2     展直輥輥面包聚酯膠，壓緊薄膜或襯紙。
 18、飛剪主機
結(jié)構(gòu)：單回轉(zhuǎn)式，由下向上剪切。
2     剪切功位分為上刀架及下刀架兩部分，下刀架嵌裝在上刀架內(nèi)，導(dǎo)向面為銅板，斜契調(diào)整導(dǎo)向間隙。上刀架通過4付直線導(dǎo)軌約束在箱形機架體內(nèi)，曲拐轉(zhuǎn)動一周，剪切功位完成上下剪切及往復(fù)平移運動。
2     上刀片為矩形，下刀片為V型。上刀片固定，下刀片通過可調(diào)刀座安裝在下刀架上，通過調(diào)整刀座位置改變剪切間隙。刀片材質(zhì)：Cr12MoV。
2     傳動電機采用交流伺服主軸電機(160 kw,50rpm),通過錐形連接器與傳動軸連接，可靠的承受頻繁沖擊。
19．輸送帶
結(jié)構(gòu)：三段式。
2     近剪床段可以擺起，方便換刀及調(diào)整剪切間隙。
2     中段可以擺下，輸送廢料。
2     后段可以上擺，向2#垛料架送料。
2     由交流電機驅(qū)動，變頻調(diào)速。
2     皮帶為膠面條紋帶，增加輸送摩擦力。
20、1#垛料裝置
    結(jié)構(gòu)：由排料架、升降料臺、出料臺車等組成。
2     垛料長度：350—3000mm。
2     排料架側(cè)擋板及后擋板機動調(diào)整，帶氣動側(cè)拍及后拍裝置。
2     排料架帶托料臂。
2     升降料臺為液壓鉸支式，油缸頂升，隨著堆垛板料的增加，開關(guān)發(fā)訊，升降料臺自動下落。
2     單側(cè)出料輥道，由電機驅(qū)動。
2     排料架頂面為輸送皮帶，向2#垛料裝置送料。
2     風(fēng)機式鼓風(fēng)裝置,變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，輔助托料,防止板面劃傷。
21、2#垛料裝置
    結(jié)構(gòu)與1#垛料裝置相同，無皮帶輸送裝置。
 垛料長度：350—6000mm。
 22、3#垛料裝置（次品料收集裝置）
    結(jié)構(gòu)：安裝在輸送帶中段下方，帶托料臂。
23、液壓系統(tǒng)    
     系統(tǒng)采用集成泵站、閥塊分散安裝在油箱及床身上。
     液壓泵閥選用進口產(chǎn)品（臺灣）。      
24、電氣系統(tǒng)    
主機采用日本專用飛剪控制系統(tǒng)，通過對各單機進行邏輯控制。 飛剪控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的長度和送料速度自動生成驅(qū)動剪床的數(shù)值指令，將實際剪床轉(zhuǎn)速、板料送進速度和長度與指令進行比較，當(dāng)送進長度接近設(shè)定長度時，剪床加速或減速，在準確定位于切斷位置的同時，剪床水平速度和板料速度達到同步實施切斷。切斷結(jié)束后，剪床加速或減速回到原點。
主要元件：
    PLC                   　日本三菱    
    直流調(diào)速器          　歐陸或西門子
　飛剪控制器及伺服電機    日本
　觸摸屏                 威倫
    檢測元件               歐姆龍
    其它元件               國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。